Ogrzewanie podłogowe z rurą KAN Therm Blue Floor

Czym jest system KAN i dlaczego warto go wybrać

System kan to jedno z najchętniej wybieranych rozwiązań do ogrzewania podłogowego w Polsce. Oferuje on kompletne zestawy rur, złączek oraz akcesoriów montażowych, które współpracują ze sobą w ramach jednej technologii. Producent opracował go z myślą zarówno o budownictwie mieszkaniowym, jak i obiektach komercyjnych. Dzięki temu możesz zastosować go w domu jednorodzinnym, bloku czy biurze.

Wybierając ogrzewanie podłogowe, warto postawić na sprawdzony system z długą historią obecności na rynku. Firma KAN działa od 1991 roku i przez ponad 30 lat rozwijała swoje produkty. Ich rozwiązania przeszły liczne testy i certyfikacje europejskie. To przekłada się na bezpieczeństwo i trwałość instalacji w Twoim budynku.

Jedną z największych zalet tego systemu jest jego szczelność i odporność na korozję. Rury wykonane są z tworzywa sztucznego, które nie rdzewieje ani nie ulega odkształceniom pod wpływem temperatury. Standardowa temperatura robocza wynosi 70°C, a maksymalna chwilowa sięga nawet 95°C. Te parametry zapewniają bezpieczną pracę instalacji przez wiele lat.

System ten cechuje się również elastycznością montażu. Instalator może dostosować rozstaw rur do konkretnych wymagań projektu, najczęściej stosując rozstaw 10, 15 lub 20 cm. Mniejszy rozstaw zwiększa wydajność grzewczą, ale wymaga większej ilości rury na metr kwadratowy. Dobry projekt instalacji uwzględnia bilans cieplny każdego pomieszczenia osobno.

Warto też pamiętać, że kompletny system kan (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Ogrzewanie-podlogowe-plaszczyznowe/System-KAN-therm) obejmuje nie tylko rury, lecz także rozdzielacze, regulatory i izolacje. Każdy z tych elementów jest dopasowany do pozostałych pod względem wymiarów i parametrów technicznych. Dzięki temu unikasz problemów z kompatybilnością, które mogłyby pojawić się przy łączeniu produktów różnych marek. To oszczędza czas i pieniądze podczas montażu.

Parametry techniczne rury KAN Therm Blue Floor

Rura kan therm blue floor to produkt klasy premium w segmencie ogrzewania podłogowego. Wykonana jest z polietylenu PE-RT, który wyróżnia się elastycznością i odpornością na wysokie temperatury. Jej niebieska osłona zewnętrzna nie jest przypadkowa, lecz pełni funkcję ochronną przed promieniowaniem UV. Dzięki niej rura nie degraduje się podczas przechowywania na budowie.

Pięciowarstwowa budowa rury to jej największy atut techniczny. Środkowa warstwa EVOH stanowi barierę antydyfuzyjną, która blokuje przenikanie tlenu do wody w instalacji. Tlen w wodzie powoduje korozję metalowych elementów systemu, takich jak zawory, kolektory czy kotły. Stosowanie rury z barierą EVOH wydłuża żywotność całej instalacji nawet o kilkanaście lat.

Producent oferuje tę rurę w średnicach 16×2,0 mm oraz 18×2,0 mm. Ta druga wersja dostępna jest w zwojach o długości 600 metrów, co jest wygodne przy realizacji większych inwestycji. Grubość ścianki wynosząca 2,0 mm zapewnia odpowiednią wytrzymałość mechaniczną podczas zalewania jastrychem. Minimalna temperatura montażu wynosi 0°C, co umożliwia prowadzenie prac przez większą część roku.

Współczynnik przewodzenia ciepła polietylenu PE-RT wynosi około 0,40 W/(m·K). Jest on niższy niż metali, ale wystarczający dla efektywnego ogrzewania podłogowego. Niskie opory przepływu wewnątrz rury ograniczają straty ciśnienia w instalacji. To przekłada się na mniejsze zużycie energii przez pompę obiegową.

Rura kan therm blue floor (onninen.pl/produkt/KAN-THERM-Rura-PE-RT-Blue-Floor-z-oslona-EVOH-5-warstwowa-18×2-0-zwoj-600-m-1829198164,262692) spełnia wymagania normy EN ISO 22391 dotyczącej rur z polietylenu o podwyższonej odporności na temperaturę. Certyfikat ten potwierdza zgodność produktu z europejskimi standardami bezpieczeństwa. Zakup certyfikowanego materiału chroni inwestora przed problemami prawnymi i reklamacyjnymi. Przy odbiorze budynku przez inspektora nadzoru taka dokumentacja jest nieoceniona.

Jak prawidłowo zaplanować instalację ogrzewania podłogowego

Planowanie instalacji należy rozpocząć od sporządzenia projektu cieplnego budynku. Dokument ten określa zapotrzebowanie na ciepło dla każdego pomieszczenia wyrażone w watach na metr kwadratowy. Standardowe domy jednorodzinne z dobrą izolacją potrzebują zazwyczaj od 40 do 60 W/m². Na tej podstawie dobiera się rozstaw rur i temperaturę zasilania.

Przed przystąpieniem do zakupu materiałów warto zebrać kilka podstawowych danych. Oto lista informacji, które przyśpieszą wycenę i zamówienie:

  • łączna powierzchnia ogrzewana w metrach kwadratowych
  • rodzaj posadzki, na przykład płytki ceramiczne, panele lub deska drewniana
  • planowana temperatura zasilania i powrotu
  • liczba obwodów i ich przewidywana długość
  • lokalizacja rozdzielacza w budynku

Długość pojedynczego obwodu grzewczego nie powinna przekraczać 120 metrów przy średnicy rury 16 mm. Przekroczenie tej wartości prowadzi do nadmiernych oporów przepływu i nierównomiernego ogrzewania. Dlatego duże pomieszczenia dzieli się na kilka mniejszych obwodów podłączonych do wspólnego rozdzielacza. Każdy obwód reguluje się osobno za pomocą zaworów przepływowych.

Izolacja podłogowa to element, o którym często się zapomina przy planowaniu. Stosuje się ją pod rurami, aby ciepło kierowało się w górę, a nie w dół, ku stropowi lub gruntowi. Najczęściej używa się płyt styropianowych o grubości minimum 5 cm przy ogrzewaniu na gruncie. Nad stropem między kondygnacjami wystarczają 3 cm izolacji akustycznej z twardego styropianu.

Równie istotny jest dobór odpowiedniego jastrychu do zalania instalacji. Jastrych anhydrytowy osiąga wymaganą wytrzymałość po 28 dniach sezonowania. Cementowy potrzebuje co najmniej 21 dni przed pierwszym uruchomieniem ogrzewania. Zbyt wczesne nagrzewanie powoduje mikropęknięcia, które osłabiają podłoże i mogą uszkodzić płytki.

Praktyczne wskazówki dotyczące montażu i uruchomienia systemu

Montaż rury najlepiej powierzyć doświadczonemu instalatorowi sanitarnemu z uprawnieniami. Samodzielny montaż jest możliwy, ale wymaga dokładnego zapoznania się z wytycznymi producenta. Każde zagięcie rury powinno mieć promień co najmniej 5-krotność jej średnicy zewnętrznej. W przypadku rury 18 mm minimalny promień gięcia wynosi zatem 90 mm.

Przed zalaniem jastrychem przeprowadza się próbę ciśnieniową instalacji. Ciśnienie próbne powinno wynosić 1,5-krotność ciśnienia roboczego, lecz nie mniej niż 6 barów. Próba trwa minimum 24 godziny, podczas których kontroluje się manometr. Spadek ciśnienia o więcej niż 0,1 bara sugeruje nieszczelność, którą należy zlokalizować i naprawić.

Pierwsze uruchomienie ogrzewania przebiega stopniowo według określonego harmonogramu. Przez pierwsze 3 dni temperatura zasilania nie powinna przekraczać 25°C. Następnie zwiększa się ją o 5°C dziennie, aż do osiągnięcia temperatury projektowej. Taki rozruch chroni jastrych przed naprężeniami termicznymi.

Regulacja instalacji po uruchomieniu polega na zbalansowaniu przepływów w poszczególnych obwodach. Każdy obwód powinien mieć zbliżoną temperaturę powrotu, co świadczy o równomiernym oddawaniu ciepła. Różnica temperatur między zasilaniem a powrotem wynosi typowo od 5 do 10°C. Nowoczesne rozdzielacze wyposażone są w przepływomierze, które ułatwiają to zadanie.

Dokumentacja powykonawcza instalacji to obowiązek, o którym nie wolno zapominać. Powinna ona zawierać schemat ułożenia rur z wymiarami, wyniki próby ciśnieniowej oraz certyfikaty zastosowanych materiałów. Fotograficzne udokumentowanie tras przed zalaniem jastrychem pozwala uniknąć przypadkowego uszkodzenia rur podczas późniejszych prac wykończeniowych. Przechowuj tę dokumentację razem z innymi dokumentami budynku przez cały okres jego użytkowania.